挖改滑架钻机的日常保养有哪些要求？

挖改滑架钻机的日常保养是确保设备高效运行、延长使用寿命的关键，尤其在多功能作业中，不同附件的频繁切换和高强度钻孔对设备的损耗较大。以下是日常保养的核心要求和具体操作建议：

 ‌一、润滑系统维护‌

 ‌关键润滑点‌  ‌

滑架导轨‌：每日作业前涂抹耐高温锂基润滑脂（如NLGI 2级），防止导轨磨损或卡滞。 

‌钻杆接头与螺纹‌：每次更换钻具时清理旧油脂，重新涂抹石墨润滑脂，避免螺纹咬死。 ‌

动力头轴承‌：每50工作小时加注润滑脂，确保轴承散热和密封性。 ‌润滑注意事项‌ 使用专用注油枪，避免混用不同型号油脂。 高温环境下（如硬岩钻孔），需选用耐温达150℃以上的润滑脂。 

 ‌二、液压系统保养‌

 ‌液压油管理‌ 

油品选择‌：使用抗磨液压油（ISO VG46或68），与原机液压油标号一致。

 ‌更换周期‌：每500小时或半年更换一次（先到为准），若频繁高负荷钻孔需缩短至300小时。 

‌污染控制‌：加油时过滤杂质，油箱呼吸器定期清理，避免粉尘进入。 ‌管路与接头检查‌ 每日检查液压软管是否有鼓包、裂纹，硬管焊接处是否渗油。 发现渗漏立即停机更换密封圈（优先使用氟橡胶材质）。

 ‌三、钻具与动力头维护‌ 

‌钻杆保养‌

 清理岩粉‌：每次作业后清除钻杆表面残留岩屑，防止腐蚀。

 ‌探伤检测‌：每3个月对钻杆进行磁粉探伤，发现裂纹或变形立即报废。 ‌

动力头维护‌ 

齿轮箱油位‌：每周检查齿轮油（85W-140），油位低于标线需补充。

 ‌冲击器保养‌（潜孔锤）：每班次作业后吹扫内部粉尘，检查活塞密封性。

 ‌四、结构件检查与加固‌

 ‌滑架与动臂连接点‌ 

每日检查螺栓预紧力，使用扭矩扳手按厂家标准（通常200-300N·m）复紧。 发现焊缝裂纹需停机补焊，采用J507焊条并预热处理。 ‌底盘稳定性‌ 检查履带张紧度，避免因过松导致钻孔时滑架晃动。 

 ‌五、电气与控制系统‌ 

‌传感器清洁‌ 

角度传感器、深度计数器等电子元件每日用无水酒精擦拭，防止粉尘干扰。 检查线束接头防水胶套是否破损。 ‌蓄电池维护‌ 长期停放时断开负极，每月充电一次（电压不低于12.6V）。 ‌六、操作后保养流程‌ ‌停机前处理‌ 空载运行液压系统5分钟，降低油温后再关机。 钻杆从孔内完全退出，避免卡钻。 ‌清洁要求‌ 使用高压水枪冲洗设备表面泥浆，重点清理散热器、液压油冷却器。 润滑点、阀块等关键部位用压缩空气吹干。 ‌七、定期专业维护‌ ‌每500小时保养‌ 液压油滤芯更换（吸油滤芯、回油滤芯）。 动力头齿轮箱换油，并检查轴承游隙。 ‌每1000小时保养‌ 液压系统压力测试，调整溢流阀设定值。 滑架导轨直线度校准，偏差超过2mm需修复。 ‌

 以上是振华机械给大家介绍的关于挖改滑架钻机的日常养护方法，使用前后一定要注意保养才能让钻机使用寿命更长。